Opis

Zalecenia

• Kąt nachylenia od 10° do 15°
• Dosuw do maksymalnie 0,03 mm (30µm)
• Posuw do 0,2 mm
• Dobre chłodzenie od samego początku – w przeciwnym razie istnieje niebezpieczeństwo pęknięcia

W przypadku zużycia na końcówce diamentu należy go obrócić w celu zachowania jego kształtu. Należy również zadbać, aby w wyniku zużycia diamentu nie dochodziło do styku ściernicy z trzonkiem obciągacza, gdyż może doprowadzić to, w wyniku znaczącego wydzielania się ciepła, do oddzielenie diamentu od trzonka

Do czego służy obciągacz diamentowy?

W celu wytworzenia odpowiedniego profilu ściernicy oraz przywrócenia jej właściwości skrawnych. Uzyskanie wymaganej makrogeometrii ściernicy nazywa się profilowaniem, zaś odpowiedniej mikrogeometrii ściernicy – ostrzeniem.

Ostrzenie ściernic

Profil i topografia czynnej powierzchni ściernicy ulegają zmianom podczas procesu szlifowania, w skutek zużywania się ściernicy. Zużycie ściernicy wpływa na wzrost sił szlifowania, co powoduje wzrost ilości wytwarzanego ciepła, prowadząc do przypaleń powierzchni oraz zmian wymiaru i kształtu przedmiotu. Ostrzenie ściernicy ma na celu przywrócenie zdolności skrawnej czynnej powierzchni ściernicy przez wytworzenie nowych ostrzy na ziarnach ściernych w skutek wykruszenia lub rozłupywania stępionych ziaren i cząstek spoiwa oraz usuwanie zalepień.

Profilowanie ściernicy

Profilowanie czynnej powierzchni ściernicy dotyczy jej makrogeometrii i wiąże się z geometrycznym kształtem odwzorowania na przedmiocie szlifowanym.